定子繞組倉壁振動器振動電機的核心部件
繞組是將多個線圈或線圈組合成一相或整個電磁電路的總稱。振動電機的核心部件。還有最容易被破壞的弱點。受感應作用、熱作用、機械振動作用及環境因素的影響。繞組是決定振動電機壽命和運行可靠性的主要因素。繞組成本是振動電機總成本的主要組成部分，卷繞費所使用的材料受到市場經濟因素的嚴重影響。
所以提高繞組壽命有著特殊的意義。線圈的制造過程包括線圈的制造，線圈的嵌裝和絕緣處理。人工操作多，勞動強度大，品質穩定性差。所以，正確地掌握電機的繞線工藝，提高繞線質量和使用壽命，就成為振動電機制造者的重要任務。
采用絕緣圓絲繞制振動電機線圈。該繞組可制成單層或雙層，每一層的每一條線圈邊在單層的每一條線圈邊上散放兩條線圈。對10 kV及以下的小型交流電動機，由于其槽內無層絕緣，嵌線方便，故在工藝上宜采用單層繞組，且繞組端部相互重疊，不易成形，且具有良好的空間利用率。由于能選擇適當的短節距離，使諧波磁勢減弱，且繞組端部排列整齊，所以10千瓦以上的電機，鐵心內徑較大，雙層繞組使用情況較多。
另外，振動電機中還存在著單-雙層及 Y-△型混合繞組。單層雙側混合繞組，一段為單層，另一段為雙層。與具有相同短距的雙層繞組相比，其繞組端接線更短，更有利于2 P電機運行。
混聯繞組中，每極每相的線圈分為△形和 Y形兩種，兩種線圈匝數、線徑各不相同，嵌線時，兩種線圈組交替散開，接線時先將△形和 Y形兩種線圈分別連接，再混聯成最終接線方式。該繞組可以消除磁勢的高次諧波成分，提高基波分布系數。但是兩種繞組的分嵌線連接比較麻煩，易出現錯誤，工藝管理十分重要。
線圈的制造過程因結構的不同而有所不同。以內嵌軟繞組為例，軟繞組的制造工藝是：繞線→散線→接線→檢查→絕緣處理。硬繞組的制造關鍵在于線圈的制造，根據絕緣結構和加工工藝的不同，其制造方法也不同。以開槽嵌合硬繞組為例，其主要加工工藝為：繞梭形或波形線圈→上升形狀→成形→匝間絕緣→膠化處理→封包絕緣→熱壓成型→檢查→繞組嵌裝→檢查。
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